貴陽鍍鋅管，用熱軋或冷軋鋼板或鋼帶卷焊制成的鋼管在焊接設(shè)備上進行焊接得到的管子都叫鍍鋅管，我們廠家可來圖訂做，尺寸齊全，發(fā)貨迅速，歡迎大家前來考察。

　　1. 板探：用來制造大口徑埋弧焊鍍鋅管的鋼板進入生產(chǎn)線后，首先進行全板超聲波檢驗;

　　2. 銑邊：通過銑邊機對鋼板兩邊緣進行雙面銑削，使之達到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀;

　　3. 預(yù)彎邊：利用預(yù)彎機進行板邊預(yù)彎，使板邊具有符合要求的曲率;

　　4. 成型：在JCO成型機上首先將預(yù)彎后的鋼板的一半經(jīng)過多次步進沖壓，壓成"J"形，再將鋼板的另一半同樣彎曲，壓成"C"形，形成開口的"O"形

　　5. 預(yù)焊：使成型后的鍍鋅管合縫并采用氣體保護焊(MAG)進行連續(xù)焊接;

　　6. 內(nèi)焊：采用縱列多絲埋弧焊在鍍鋅管內(nèi)側(cè)進行焊接;

　　7. 外焊：采用縱列多絲埋弧焊在鍍鋅管外側(cè)進行焊接;

　　8. 超聲波檢驗Ⅰ：對鍍鋅管內(nèi)外焊縫及焊縫兩側(cè)母材進行100%的檢查;

　　9. X射線檢查Ⅰ：對內(nèi)外焊縫進行100%的X射線工業(yè)電視檢查，采用圖象處理系統(tǒng)以保證探傷的靈敏度;

　　10. 擴徑：對埋弧焊鍍鋅管全長進行擴徑以提高鋼管的尺寸精度，并改善鋼管內(nèi)應(yīng)力的分布狀態(tài);

　　11. 水壓試驗：在水壓試驗機上對擴徑后的鋼管進行逐根檢驗以保證鋼管達到標(biāo)準(zhǔn)要求的試驗壓力，該機具有自動記錄和儲存功能;

　　12. 倒棱：將檢驗合格后的鋼管進行管端加工，達到要求的管端坡口尺寸;

　　13. 超聲波檢驗Ⅱ：再次逐根進行超聲波檢驗以檢查鍍鋅管在擴徑、水壓后可能產(chǎn)生的缺陷;

　　14. X射線檢查Ⅱ：對擴徑和水壓試驗后的鋼管進行X射線工業(yè)電視檢查和管端焊縫拍片;

　　15. 管端磁粉檢驗：進行此項檢查以發(fā)現(xiàn)管端缺陷;

　　16. 防腐和涂層：合格后的鍍鋅管根據(jù)用戶要求進行防腐和涂層。